为了完成废活性炭的再生和循环利用，作者以废碳为原料，以为粘结剂，通过混合，捏合，挤压和单调烧结制备多孔碳。陶瓷。通过氮吸附，扫描电子显微镜和X射线衍射表征了多孔碳陶瓷的孔结构和形貌。

测试了碘，亚甲基蓝，和腐殖酸在多孔碳陶瓷上的吸附。研究了粘结剂用量，烧结温度和时间对碳陶瓷孔隙结构，吸附性能和强度的影响。分析了多孔碳陶瓷中腐殖酸的性质。结果表明，粘结剂的量，煅烧温度和时间对碳陶瓷的孔结构，强度和吸附能力有显着影响。

当粘结剂与原料碳的质量比为1:4时，烧结温度和时间分别为800.在°C和0.5h下，可以制备强度分别为98%,比表面积和比孔容分别为607m2/g和0.720cm3/g的中孔多孔碳陶瓷。

成型的碳陶瓷具有良好的介孔结构，腐殖酸的平衡吸附量可以达到193.3mg/g,明显高于市售的活性炭。溶液的PH和吸附温度会影响碳陶瓷对腐殖酸的吸附。当溶液pH为3且吸附温度为45℃时，碳陶瓷表现出更好的腐殖酸吸附能力。

活性炭由优质木片制成，并通过特殊消耗技术精制。物理方法有化学方法和化学方法两种。经蒸汽活化后，将其精制和粉碎。